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淺析電廠熱電偶測量誤差的主要影響因素

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   電廠熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件,它直接測量溫度,并把溫度信號轉換成熱電動勢信號,通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。
  下面分析熱電偶測量誤差的主要影響因素
  1、插入深度的影響
  1)測溫點的選擇熱電偶安裝位置,即測溫點的選擇是很重要的,測溫點的位置,要具有代表性和典型性
  2)插入深度熱電偶插入被測場所時,沿著傳感器長度方向產生熱流,當環境溫度低時就會有熱損失,使得熱電偶與被測對象的溫度不一致產生測量誤差。
  總之,電廠熱電偶由熱傳導而引起的誤差,與插入深度有關,而插入深度又與保護管材質有關。金屬保護管因其導熱性能好,其插入深度應更深一些,陶瓷管材料絕熱性好,可插入淺一些,對于工程測溫,插入深度與測量對象是靜止還是流動狀態有關。
  2、響應時間的影響
  接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達到熱平衡,因此,在測溫時需保持一定時間,才能使兩者達到平衡,而保持時間的長短,同測溫元件的熱響應時間有關。熱響應時間主要取決于傳感器結構和測量調節,差別比較大。
  對于溫度變化大的被測場所,尤其瞬間變化的,則要求傳感器的響應時間也要求很快,普通傳感器不僅跟不上被測對象的溫度變化速度時,也達不到熱平衡而產生測量誤差,選擇響應快的傳感器。
  3、熱輻射的影響
  插入爐內的熱電偶,將被高溫物體發出的熱輻射加熱,嘉定爐內的氣體是透明的,而且電廠熱電偶與爐壁溫差大時,將因能量交換而產生測溫誤差。只有減少熱輻射誤差,增大熱傳導,并使爐內溫度盡可能接近熱電偶溫度,另外,在安裝時盡量避免從固體發出的熱輻射,使其不能輻射到熱電偶表面,熱電偶帶有熱輻射遮蔽套。
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